第1、螺桿式瀝青泵密封多采用合金機(jī)械密封，三螺桿保溫瀝青泵、三螺桿瀝青泵內(nèi)部螺桿裝配在獨立襯套里面，泵螺桿與襯套之間接觸，與由于瀝青沒有潤滑性、含雜質(zhì)量多致使螺桿瀝青泵襯套或螺桿磨損較快，所以在選擇三螺桿瀝青泵時要選擇合適的螺桿泵襯套材質(zhì)和內(nèi)部螺桿的材質(zhì)，螺桿泵襯套或螺桿一旦出現(xiàn)磨損就會產(chǎn)生徑向跳動造成機(jī)械密封泄漏。

第2、轉(zhuǎn)子式瀝青泵分為單臂型內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子式瀝青泵和凸輪轉(zhuǎn)子瀝青泵兩種形式，單臂型內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子式瀝青泵多采用盤根密封或石墨填料密封形式。凸輪轉(zhuǎn)子式瀝青泵也稠油泵，多采用采用盤根密封或石墨填料密封形式，根據(jù)工況不同也可選用機(jī)械密封型。轉(zhuǎn)子式瀝青泵密封是依靠自身所輸送的介質(zhì)來潤滑，凸輪轉(zhuǎn)子式瀝青泵依靠單獨潤滑。

第3、特別是填料密封形式的瀝青泵都會出現(xiàn)密封使用時間斷就會產(chǎn)生泄漏的問題，一般會出現(xiàn)在瀝青泵長期停滯后，初次啟動時。其原因是由于瀝青泵長期不用時泵的密封部位瀝青會產(chǎn)生凝固，再次啟動時瀝青泵密封部位預(yù)熱不好，造成密封撕裂產(chǎn)生泄漏所造成。

NYP高粘度泵或其他型號的高粘度泵在使用過程中，有的流量小，有的噪音太大，有的震動大等情況，其主要有以下幾方面的原因：

第1、高粘度泵輸送粘度過高，管路設(shè)計不合理造成高粘度泵汽蝕。

第2、高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘度過高，應(yīng)盡量加粗管線直徑或?qū)橘|(zhì)進(jìn)出保溫降低粘度輸送。

第3、高粘度泵輸送介質(zhì)是管路流程太長，所經(jīng)管線彎頭數(shù)量過多，造成高粘度泵的出口阻力過大。應(yīng)盡量加粗管線直徑、縮短管路距離、減少彎頭數(shù)量。

第4、高粘度泵的輸送管線中沿途閥門沒有打開，造成管路阻力過大。

以上幾種情況都會造成高粘度泵產(chǎn)生流量小、噪音大、振動的問題，因此在日常操作中，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中的開、停機(jī)步驟、嚴(yán)禁違章操作。另外、由于高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘度較高，啟動電流大、扭矩大，開、停機(jī)對高粘度泵的電機(jī)及齒輪箱損耗很大，所以盡量減少開、停機(jī)的操作次數(shù)。