導(dǎo)熱油泵體系在下述情況下應(yīng)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造：

(1)WRY導(dǎo)熱油泵泵體系的運(yùn)轉(zhuǎn)功率低。這一般因?yàn)檫x型不妥、裕量過大、調(diào)理方法不經(jīng)濟(jì)、泵與電動(dòng)機(jī)的功率低原因造成。

(2)泵體系的大作業(yè)流量偏小，不能滿足生產(chǎn)上的需要。

(3)泵體系的運(yùn)轉(zhuǎn)性或性差。

在斷定泵體系的改造計(jì)劃前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行實(shí)驗(yàn)側(cè)定運(yùn)轉(zhuǎn)功能，找出問題所在，經(jīng)過研討、剖析、對(duì)比，斷定好計(jì)劃。一般，泵體系的改造內(nèi)容為改動(dòng)泵功能或調(diào)理方法。因而，常采納的改造措施為：

(1)替換泵或替換泵的葉輪；

(2)改動(dòng)武研熱油泵的調(diào)理方法;

(3)車削泵的葉輪葉片;

(4)下降轉(zhuǎn)速；

(5)多級(jí)泵削減葉輪級(jí)數(shù)。

在現(xiàn)實(shí)狀態(tài)下齒輪泵輸送物料內(nèi)中中沒有物料滑行，即存在一成不變的輸送體積，因而不管泵出口處的壓力是如何變遷，流量穩(wěn)定有多大，只有進(jìn)入泵的物料能充斥齒槽，齒輪泵就前后能以穩(wěn)固的壓力和流量向機(jī)頭輸送物料，從而縮小了機(jī)頭的輸入穩(wěn)定，其輸入穩(wěn)定僅為±0.1%。如此一來，騰出出品的密實(shí)性和尺寸精度失去了，成品數(shù)得以縮小。比如：運(yùn)用齒輪泵后，生產(chǎn)的PET地膜薄厚誤差從±3%降到±0.5%。另外，騰出PE電纜護(hù)套時(shí)，因?yàn)轵v出出品薄厚精度的普及，其品質(zhì)誤差從13.5%降到2.7%。由此可見，出品精度的普及除非可普及出品的品質(zhì)外，還能夠縮小資料的糜費(fèi)，升高生產(chǎn)利潤(rùn)，失掉定然的經(jīng)濟(jì)效益。

在進(jìn)行塑料成型加工中，擠出機(jī)與齒輪泵緊密合作—在擠出機(jī)與機(jī)頭之間安裝圓弧齒輪泵，這樣的安裝使用方式可有增加壓力、混合以及定量擠出的作用。有了圓弧泵的增加設(shè)定，平常使用性了提高。